油溫機中油垢的物理清洗方法
      物理清洗是不使用化學藥劑的清洗。比較原始的方案是用鋼釬撬, 榔頭砸,或者用電錘鉆等。比較先進的方案有高壓水射流清洗和轉動設備帶動旋轉的清潔頭(毛刷、鉆頭和其它工具)的機械清洗。 
1 高壓水射流清洗
高壓水射流清洗是使高壓狀態下的水通過小孔產生的高速水射流打擊污垢使其剝離的清洗方案。其關鍵設備由三部分組成, 即帶驅動裝置(電機或柴油機)的高壓水泵、柔性的高壓水管和產生高速水射流噴射槍具。 
帶驅動裝置(電機或柴油機)的高壓水泵為高壓水射流清洗提供動力, 可提供的壓力通常在10- 200MPa, 輸出流量大可達1500L/min。
 
2 噴射槍具是產生高速水射流和把壓力高效轉換成水射流動能的關鍵設備。 油加溫器噴頭的直徑約8~ 16mm, 噴孔的直徑約0. 5mm, 均布置在噴頭的前部,或還有向側后配置的噴孔以實現噴頭的自進。柔性的高壓水管可以隨噴頭前進。 電加溫導熱油爐 高壓水射流的速度可以達到常溫下空氣中的音速以上。高壓水射流的動能與水流量和初始壓力成正比。在高壓水射流的打擊下致密的石墨化積炭也能被擊破和剝離。

3 轉動設備帶動旋轉的清潔頭(毛刷, 鉆頭和其它工具)等的機械清洗這種機械清洗是原始的用鋼釬撬、榔頭砸或者用電錘鉆的方案的現代版。其大的改進是旋轉的清潔頭。針對特定的清洗對象, 包括管徑、垢的厚度和硬度,專門設計的金屬毛刷、鉆頭、清管器(PIG)等專用的清洗工具,可以實現有針對性的清洗。 對化學清洗有些無能為力的1類垢, 以上物理清洗方案倒可以發揮其作用。有的時候某種單一的方案確實難以應對復雜的問題。各種方案的集成就是必然的選擇。

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